在軟膠囊的生產中，膠囊殼包衣的生產制備是其中一項重要的制備環節。其中，化膠是一個必要的流程。它主要是通過食用級明膠以及其它的一些輔助材料組成。在膠囊殼化膠配料系統中主要采用化膠罐來完成這項工作，隨著廠家對產能與品質的追求的提高，更高端的高速剪切乳化機被應用于膠囊殼的化膠配料制備中。

高速剪切乳化機它是一種集混合、分散、破碎、溶解、精細、解聚、均質、均化為一體的高效型設備。使用這種乳化機設備后，生產效率可大幅提高，產量明顯提高。高速剪切乳化機是化膠、配料 、真空、冷凝等生產工藝中的主要配套設備。采用的雙向多層分流式攪拌，結構緊湊，傳動平穩，性能穩定，對轉雙攪拌系統有效地防止了明膠由于對流不均勻而產生的焦化現象，從而防止明膠凍力與粘度的變化，同時加速膠液溶化等優點。加熱形式采用水浴式熱水循環加熱，具有加熱速度均勻，溫度控制穩定，能達到合適的化膠溫度，提高膠液質量，縮短化膠時間。

高剪切真空乳化機設備整體由不銹鋼制造，結構形式為內膽、夾套保溫層等三層結構。內膽封閉式，能承受正負壓出料或進料，罐體附帶溫度計、真空壓力表攪拌系統人孔、LED視燈、呼吸器等配件，所有有物料接觸部份采用衛生級鏡面拋光 ，具有耐壓防腐、防酸、靈活真空吸料、正壓出料、清洗方便等優點 ，完全符合 GMP衛生標準要求，是目前國內外軟膠囊行業理想的化膠配料設備。